一种钢卷打包转动运输装置

　　1.一种钢卷打包转动运输装置，其特征是：包括框架(1)、两个并列设置传送辊组，所

　　述传送辊组包括多个传送辊，所述传送辊与框架(1)转动连接，两个所述传送辊组分别对应

　　每个所述传送辊组上均对应设有抱紧组件，两个抱紧组件之间形成夹紧待加工钢卷

　　2.根据权利要求1所述的一种钢卷打包转动运输装置，其特征是：所述抱紧组件包括

　　夹紧安装板(11)、抱紧气缸(7)、两个与夹紧安装板(11)转动连接的夹紧辊(8)，所述抱紧气

　　缸(7)的壳体与框架(1)固定连接，所述抱紧气缸(7)的输出轴与夹紧安装板(11)铰接。

　　3.根据权利要求2所述的一种钢卷打包转动运输装置，其特征是：两个所述夹紧辊

　　4.根据权利要求2所述的一种钢卷打包转动运输装置，其特征是：所述框架(1)上固

　　设有沿夹紧安装板(11)移动方向设置的导向杆(9)，所述夹紧安装板(11)上固设有与导向

　　杆(9)相匹配的直线)安装于直线所述的一种钢卷打包转动运输装置，其特征是：所述夹紧辊(8)的

　　6.根据权利要求2所述的一种钢卷打包转动运输装置，其特征是：所述传送辊、夹紧

　　7.根据权利要求1所述的一种钢卷打包转动运输装置，其特征是：所述传送辊组中的

　　传送辊上设有齿轮，相邻传送辊的齿轮通过连接齿轮啮合，所述传送辊组包括传送辊组一

　　(2)、传送辊组二(3)，所述驱动组件包括电机一(4)、电机二(5)，所述电机一(4)的输出轴上

　　固设有传动齿轮一，所述传动齿轮一与传送辊组一(2)中传送辊上的齿轮啮合；

　　所述电机二(5)的输出轴上固设有传动辊(6)，所述传动辊(6)与框架(1)转动连接，所

　　述传动辊(6)上固设有传动齿轮二，所述传动齿轮二与传送辊组二(3)中传送辊上的齿轮啮

　　产线将钢坯轧制成符合尺寸要求的带钢后，通过立式卷取机将成品带钢卷取成钢卷，产品

　　以钢卷状态交货，为顺利对钢卷进行喷号、收集作业，及保证钢卷运输的安全，需要在卷取

　　完成后对钢卷进行打包，打包质量的好坏，影响着生产线下游工序的生产效率及钢卷运输

　　使用打包钢带缠绕在钢卷上，收紧打包带后再将打包带固定。这种打包模式存在以下问题：

　　第一，卷取完成的钢卷通过辊道由卷取位置输送至打包位置的过程中，钢卷外圈会出现松

　　散情况，第二，现有的打包技术，仅可使用厚度1.2mm以下的打包带进行打包，没办法实现更厚

　　打包带的缠绕及收紧，但是厚度1.2mm以下的打包带本身强度低，常常会出现断裂，影响钢卷

　　一种钢卷打包转动运输装置，包括框架、两个并列设置传送辊组，所述传送辊组包

　　括多个传送辊，所述传送辊与框架转动连接，两个所述传送辊组分别对应设有驱动传送辊

　　进一步的，所述抱紧组件包括夹紧安装板、抱紧气缸、两个与夹紧安装板转动连接

　　的夹紧辊，所述抱紧气缸的壳体与框架固定连接，所述抱紧气缸的输出轴与夹紧安装板铰

　　轮啮合，所述传送辊组包括传送辊组一、传送辊组二，所述驱动组件包括电机一、电机二，所

　　述电机一的输出轴上固设有传动齿轮一，所述传动齿轮一与传送辊组一中传送辊上的齿轮

　　(1)本发明所述的一种钢卷打包转动运输装置，通过调节电机一、电机二的转动方

　　向控制传送辊组一和传送辊组二中的传送辊转动方向相同或相反，能轻松实现待加工钢卷的

　　运输或旋转，装置的布置更加紧凑，可与钢卷运输辊道线无缝衔接，实现钢卷的输送和转

　　动，抱紧组件可将钢卷的外圈收紧，使打包后的钢卷更牢固，可实现厚度2mm‑3mm的厚打

　　1、框架；2、传送辊组一；3、传送辊组二；4、电机一；5、电机二；6、传动辊；7、抱紧气

　　在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、

　　“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为

　　基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗

　　示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对

　　本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相

　　对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可

　　以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”

　　在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相

　　连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可

　　以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是

　　两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，能够最终靠详细情况理解上述术语

　　如图1至图4所示，一种钢卷打包转动运输装置，包括框架1、两个并列设置传送辊

　　组，传送辊组包括多个传送辊，传送辊与框架1转动连接，两个传送辊组分别对应设有驱动

　　传送辊组中传送辊转动的驱动组件，两个传送辊组上形成传送通道；每个传送辊组上均对

　　抱紧组件包括夹紧安装板11、抱紧气缸7、两个与夹紧安装板11转动连接的夹紧辊

　　8，抱紧气缸7的壳体与框架1固定连接，抱紧气缸7的输出轴与夹紧安装板11铰接。

　　框架1上固设有沿夹紧安装板11移动方向设置的导向杆9，夹紧安装板11上固设有

　　夹紧辊8的高度大于待加工钢卷12的高度，可对全尺寸的钢卷进行夹紧，保证了夹

　　传送辊、夹紧辊8均为耐磨钢材质的结构件，耐磨钢材质的传送辊、夹紧辊8具有良

　　送辊的同步同向转动，传送辊组包括传送辊组一2、传送辊组二3，驱动组件包括电机一4、电

　　机二5，电机一4的输出轴上固设有传动齿轮一，传动齿轮一与传送辊组一2中传送辊上的齿

　　电机二5的输出轴上固设有传动辊6，传动辊6与框架1转动连接，传动辊6上固设有

　　电机一4驱动传送辊组一2中的传送辊转动，电机二5驱动传送辊组二3中的传送辊

　　转动，二者转动方向相同，传送辊组一2与传送辊组二3承接上游运输辊道输送过来的待加

　　工钢卷12，将待加工钢卷12继续向下游输送，或将待加工钢卷12输送到待加工钢卷12打包

　　待加工钢卷12输送到待加工钢卷12打包转动运输装置中心位置后，抱紧气缸7的

　　输出轴伸长，推动两个夹紧安装板11相向运动，使两个夹紧安装板11上的夹紧辊8抱紧待加

　　工钢卷12，控制电机一4与电机二5反向转动，此时传送辊组一2和传送辊组二3中的传送辊

　　转动方向相反，带动待加工钢卷12旋转，在四个夹紧辊8的夹紧作用下，将待加工钢卷12外

　　圈收紧。可将待加工钢卷12的外圈收紧，使打包后的待加工钢卷12更加牢固。

　　打包带13头部与待加工钢卷12舌尾焊接完成后，紧气缸7的输出轴伸长，推动两个

　　夹紧安装板11相向运动，使两个夹紧安装板11上的夹紧辊8抱紧待加工钢卷12，控制电机一

　　4与电机二5反向转动，此时传送辊组一2和传送辊组二3中的传送辊转动方向相反，带动待

　　加工钢卷12旋转，在待加工钢卷12旋转过程中，夹紧辊8将待加工钢卷12带入的打包带13压

　　靠在待加工钢卷12外圆侧，使之紧密贴合，随着待加工钢卷12的旋转，打包带13被紧密地缠

　　绕在待加工钢卷12圆周外侧。可实现厚度2mm‑3mm的厚打包带13在待加工钢卷12打包过程

　　通过调节电机一4、电机二5的转动方向控制传送辊组一2和传送辊组二3中的传送

　　辊转动方向相同或相反，能轻松实现待加工钢卷12的运输或旋转，装置的布置更加紧凑，可与

　　待加工钢卷12运输辊道线无缝衔接，实现待加工钢卷12的输送和转动，可实现厚度2mm‑3mm

　　的厚打包带13在待加工钢卷12打包过程中的缠绕及收紧，提高待加工钢卷12打包强度。

　　最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽

　　管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依

　　然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部技术特征进

　　行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术

　　神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围以内。